不锈钢防指纹油涂装的方式有：喷涂式、滚涂（辊涂）式两种，这里主要介绍不锈钢板滚涂防指纹油的工艺流程。

不锈钢滚涂防指纹油，是指采用机械滚涂的涂装方式。该类滚涂适合于连续自动生产，生产效率极高，广泛用于平板或带状的平面底材的涂装，如各类不锈钢镜面板、拉丝板、喷砂板、镀铜板、压纹板、PVD真空镀板材等平板的防指纹涂装，有透明色和彩色，颜色均可调。采用辊涂的方式，可大大的降低了涂料的损耗，节约了涂装的成本。

不锈钢板滚涂防指纹油处理：一般情况是在磨砂、拉丝、雪花砂表面加工的基础上，做纳米防指纹油处理，过油的过程是：高温清洗——过油——高温烘干——贴膜，这样加工后不锈钢平板的表面会有一层透明的薄膜，用手指去摸也不会产生明显的指纹印，所以叫做“无指纹不锈钢”。前处理注意事项：基材表面必须除去油污、尘点等物质，以保证表面效果并增强涂层与基材的附着力。

不锈钢板纳米水性防指纹油的滚涂：

（1）涂料粘度调整，所用的涂料的粘度对涂膜的均匀性和涂膜厚度影响极大。涂料粘度较小时，对辊的浸润性大，被涂物表面涂料分布比较均匀，但可能产生供漆量不足，涂层偏薄的毛病；涂料粘度大时与上述情况相反，可能产生涂层偏厚和均匀性的不好的毛病。经验证据辊涂法适宜粘度在12S-25S(涂-2杯)之间的涂料。德圣龙纳米水性防指纹油，采用纯净水稀释，兑水比例为20%左右，少量加水来调节漆的粘度。

（2）涂膜厚度控制，涂膜厚度易于控制是辊涂法的一大优点。除前述调整涂料粘度可以控制厚度外，还可以通过调节漆辊转速或漆辊于被涂物间距来实现。对同向辊涂法漆辊转速快，涂膜薄；转速慢 涂膜厚。漆辊与被涂物的间距大则涂膜厚，反之则薄。对逆向辊涂法，其调节要稍微复杂些，如供料辊与涂漆辊之间的压力和转速比都要影响涂膜厚度。

抗指纹不锈钢板，是通过纳米涂层技术在不锈钢表面形成极薄且坚固的保护层的处理工艺，使不锈钢表面不但可以达到抗指纹的效果,还可以提高防耐腐蚀的能力；并且加工方面，如折弯或冲压等一般加工处理都可以满足要求。从而改善了我们在使用不锈钢产品中指纹或油污所带来的影响；解决了表面易粘灰尘、不易清洁的难题。同时避免了常用化学溶剂处理指纹或油污，而造成的不锈钢表面损伤，发黑、或失去光泽的弊端。这是一种新型的不锈钢表面加工工艺，对不锈钢的材质不限：如201#、202#、301#、304#、430#、443#等都可以加工处理！

近几年不锈钢表面工艺的不断发展，伴随着人们生活品质的提升，对不锈钢表面的要求也越来越高，除了要求其色彩美观，还要求其表面耐指纹，耐磨，耐刮伤。不锈钢抗指纹通过纳米涂层技术在不锈钢表面形成极薄且坚固的保护层的处理工艺，使不锈钢表面不但可以达到抗指纹的效果,还可以提高防耐腐蚀的能力；并且加工方面，如折弯或冲压等一般加工处理都可以满足要求。从而改善了我们在使用不锈钢产品中指纹或油污所带来的影响；解决了表面易粘灰尘、不易清洁的难题。同时避免了常用化学溶剂处理指纹或油污，而造成的不锈钢表面损伤，发黑、或失去光泽的弊端。性能稳定，金属感强。

不锈钢板辊涂采用德圣龙水性纳米无指纹油在各项性能方面大大的优于油性防指纹油的标准。耐冲压、耐折弯、耐酒精、耐盐雾、耐化学品性、耐高温等等性能德圣龙辊涂水性防指纹油优于同行业的标准。  

不锈钢抗指纹误区：抗指纹效果并非指指纹在不锈钢表面上印不上去，而是指指纹印上去后的痕迹较普通不锈钢表面浅，而且相对容易擦干净，在擦拭后不会残留污渍。