水性金属漆涂装要素
水性金属涂料的作用及防护原理:保护作用和装饰作用。涂装是指将涂料涂布到清洁的(即经过表面处理的)被涂物面上,经干燥成膜的工艺。
水性金属漆涂装的要素:涂装材料基本条件 涂装管理重要条件 涂装工艺必要条件
水性金属漆涂装前表面处理的作用:
为了要获得优质的涂层,在涂漆前对被涂物表面进行的一切准备工作,均称为漆前表面处理。涂装工艺基本组成有漆前表面处理、喷涂、固化及后处理四大工序。漆前表面处理是基础工作,它对整个涂层的质量有着很大的影响,不可忽视。
水性金属漆、水性防指纹油涂装前表面处理工艺有以下三个方面的作用:对整个涂层的质量有着很大的影响,不可忽视。
1、提高涂层对材料表面的附着力。
2、提高涂层对金属基体的防腐蚀保护能力。
3、提高材料表面平整度。
如何选择水性金属漆呢?涂料的选用:在涂装设计中应尽可能选用环保、无毒、无污染的水性涂料考虑漆膜的性能和经济性涂料的施工、干燥、涂装性能等应与具备的涂装条件相适应正确选择底漆、中间涂层、面漆的配套性颜色、外观、漆膜的机械强度符合产品设计要求与被涂物有优良的附着力,在多层涂装中各涂层间的配套性良好。
根据涂装的类型,一般水性金属漆及水性防指纹油均为保护装饰性涂层:既要有保护性,又必须兼顾装饰性能。涂层表面不应有皱纹、流痕、针孔和其它杂质。应有较好的耐腐蚀性、耐化学品性、耐潮湿性、耐折弯、高硬度等等。
涂料成膜的原理:当涂料被涂覆在被涂物上由液态(或粉末状)变成无定形的固态薄膜的过程,称为涂料的成膜过程(或称为涂料的固化),一般称为涂料的干燥。涂料主要告溶剂蒸发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜。其成膜机理随涂料的组分和结构的不同而异。
德圣龙水性金属漆膜的干燥方法及过程:
1、在常温下呈自然状态干燥,又称为自干或气干(该体系如:汽车底盘水性漆)
2、低温干燥:100 ℃以下(该体系适用于不能够耐高温的金属基材,如:锌合金)
3、中温干燥:100 ℃~150 ℃(该体系五金水性烤漆适用于各类中、高端性能要求的金属产品)
4、高温干燥:150 ℃以上(该体系适用于各类高端性能要求的金属产品)
漆膜干燥状态的区分:
1、触指干燥:手指轻触漆膜感到发粘,但漆膜不附在手指上的状态
2、不粘尘干燥:干燥到不粘尘的程度
3、表面干燥:干燥到无粘性的状态
4、半硬干燥:用手指轻捅漆膜,在漆膜上不沾有指痕的状态
5、干透:用手指强压漆膜也不残留指纹的状态
6、打磨干燥:干燥到可打磨状态
7、完全干燥:无缺陷的完全干燥状态
烘干设备类型:通过式烘炉:用传送带转送工件。加热均匀,比较集中,热量不易向炉外逸出,排出的热损失较小。适于流水线作业。
箱式烘炉:当被涂物出入烘炉时,炉门敞开,热量损失大,炉内温度不均匀。多适于小批量生产的被涂物烘干。
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