水性玻璃烤漆厂家，东莞德圣龙涂料有限公司，专注水性玻璃烤漆是专业的水性玻璃烤漆厂家。玻璃/陶瓷涂料、玻璃油墨行业多年，公司秉持创新技术采取以市场为导向的创新行动，专攻特种水漆应用提供环保涂装配套涂装方案，强大的售后团队给予涂装技术支持。

　　水性玻璃烤漆厂家，为您提供水性玻璃漆生产流程：

　　一、 脱脂清洁 用专用清洁剂或酒精擦拭玻璃表面，彻底清除油脂污垢，保持15分钟干燥。

　　二、 调色 根据不同的颜色(样板)要求，可任意运用晶彩系列色漆或透明色漆、荧光透明漆调制出所需的色彩和效果，请注意要在需加工的玻璃制品上进行颜色调试，否则玻璃颜色不同会影响颜色准确性。

　　三、 涂料稀释 漆 ：清水= 1：0.8~0.9 涂料稀释加水量高达原漆量的80%以上，更大程度降低了使用成本。

　　四、 喷涂 1. 喷涂前： ① 将调制好的材料用200目滤布进行过滤，若制作彩透效果，需将材料过滤2~3遍，以彻底清除杂质。 ② 将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉，以免油污水从空压机中压出，影响涂膜质量。 ③ 用无尘布再次清除玻璃表面的灰尘，达到彻底干净无异物。

　　2. 喷涂时： ① 尽量避免气量过大、出油量少的方式，配枪调节要适中，以免材料快速干燥堵塞枪嘴。 ② 喷枪距作业面要保持20~25厘米的距离，让材料充分雾化，以免喷涂不均匀。 ③ 先薄而匀地喷一层，保持几分钟时间，再均匀地喷涂1~2层，注意漆料不要过于集中，以免出现漆料流挂。湿膜厚度约80~120微米，干膜厚度约为30~60微米。 ④ 在同一面板上需喷涂多种效果时，每喷涂一种效果，必须及时清除美纹纸及保护膜(约10~15分钟表干后即可)。

　　喷涂完成后： ① 可放在无尘处自然干燥，也可烘干，烘烤温度为40℃-80℃，最高不超过150℃，半小时后即可包装。 ② 成品实干前，避免与水和其他溶剂接触，以免影响成膜质量。 ③ 用水清洗喷枪等工具，清理作业现场。

　　水性玻璃烤漆施工注意事项：

1. 作业时，保持作业现场整洁无尘，现场温度应高于8℃，相对于湿度低于85%。

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　　2. 喷涂水性玻璃漆，尽可能使用1.5孔径的喷枪，如喷涂聚晶片和镭射片效果， 则需选择3.0孔径的喷枪。 3. 注意事项：(配漆) ① 先将强化剂和水按1:(1~2)的比例加到一起充分搅拌。 ② 将配比好的强化剂和水加入主漆里立刻进行搅拌，在静止10~15分钟后用200目；

　　3 过滤网过滤方可使用。 ③ 禁止先把强化剂直接加入主漆里使用，配漆顺序不能乱。 ④ 调制好的材料要过滤使用，必须在1天内使用完，配过漆后超过24小时，再使用对漆膜的性能有影响。

　　4. 施工方法： ① 喷涂，施工粘度涂4杯12秒。 ② 淋涂，施工粘度涂4杯20秒。

　　5. 被涂装之玻璃表面的油脂、尘污、水分要清洁干净，并保持干燥。

　　6. 做叠层涂装时，必须等涂抹完成干燥后方可进行下一道工序。

　　7. 使用烘烤箱等设备加快固化时间时，一定要等涂膜充分消泡和流平后方可进行烘烤。

　　8. 涂膜实干前，请避免与水或其他溶剂接触。

　　9. 本品为纯水型环保专业玻璃漆，请不要和油性漆或其他涂料混合使用。

　　10. 各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射，贮藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。

　　11. 提示：客户初次试用晶彩水性玻璃漆必须检测漆膜附着力、耐水、耐酸等性能，必须是在漆膜完全成膜条件之下。 ① 温度25℃，湿度﹤60%情况下3天后 ②烘烤温度50-100℃，30分钟后；

　　德圣龙水性玻璃烤漆的亮点：

　　一、环保

　　德圣龙水性玻璃漆是用于改性环保树脂生产的，对于施工没有毒气影响绝对的环保，也没有什么刺激的气味，德圣龙水性玻璃烤漆可放心使用。

　　二、耐水效果居行业前茅

　　德圣龙水性玻璃烤漆耐水在行业中领先位置，水性玻璃漆耐水性时间可达720小时以上，水性玻璃漆耐沸水可达四个小时以上，耐酒精可达四个小时以上，在同类行业中名列前茅。

　　三、施工简便

　　相对于油性陶瓷漆，水性玻璃漆在施工上简便了许多。可用于喷涂、淋涂、浸涂和手绘，首先将水与漆的稀释比例调好，然后加入适量的色精或者色浆，搅拌2-3分钟，用200-400目的滤网过滤，静置消泡后进行施工。施工后在无尘的地方放置5分钟，待流平好即可放入烤箱进行烘烤，透明水性玻璃漆烘烤温度为160-170度，不透明水性玻璃漆的烘烤温度为170-180度，烘烤时间为20-30分钟即可。

　　四、光泽度可达93度以上

　　德圣龙水性玻璃漆光泽度可达93度以上，有亮光、哑光 半哑光，光泽度和亮度都非常好。

　　五、色彩丰富

　　德圣龙水性玻璃烤漆厂家可调制各种丰富多彩的颜色。有透明、实色、亚光、蒙砂、锤纹、仿金属和砂纹等各种玻璃工艺特效的各种色彩漆。