水性纳米涂料是以水为溶剂或分散剂的涂料称为水性纳米涂料，纳米树脂的水性化可通过三个途径来实现：

　　1. 在分子链上引入相当数量的阳离子或阴离子基团，使之具有水溶性或增溶分散性;

　　2. 在分子链中引入一定数量的强亲水基团(如羧基、羟基、醚基、氨基、酰胺基等)，通过自乳化分散于水中;

　　3. 外加乳化剂乳液聚合或树脂强制乳化形成水分散乳液。有时几种方法并用，以提高纳米树脂水分散液的稳定性。

笔记本水性纳米涂料应用

　　由于纳米树脂对分子质量及水性化途径的不同，水性纳米涂料有：1.水溶性;2.胶束分散型;3.乳液三种。

　　水性纳米涂料与溶剂型纳米涂料比较具有以下特点：

　　1. 水性纳米涂料仅含有百分之几的助溶剂或成膜助剂，施工作业时对大气污染低，并避免了溶剂型漆的易燃易爆危险性;另外，节省了大量石油资源，涂装工具可用水清洗，省去了清洗溶剂;

　　2. 涂膜均匀平整，展平性好。电泳涂膜在内腔、焊缝、边角部位都有较厚涂膜，整体防锈性良好;可在潮湿表面施工，对底材表面透应性好，附着力强。

　　水性纳米涂料存在的问题主要有：

　　1. 稳定性差，有的耐水性差;

　　2. 烘烤型能耗大，自干型纳米涂料干燥慢;

　　3. 表面污物易使涂膜产生缩孔;

　　4. 纳米涂料的施工管理要求较严。

　　但不管怎样，水性纳米涂料工业化已经全部起动，在水性浸涂、水性中涂及水性底色漆等已经在汽车、家电、电子等行业的金属制品上面得到了很好的应用;高品质的水性纳米防指纹油也提到了实际意义上的应用与推广阶段。应现在来说，水性纳米涂料可分为自干水性纳米涂料、烘干型水性纳米涂料、电泳漆和自泳漆等几大类。目前市场上的水性纳米涂料的应用还是主要以烘干型水性纳米涂料为主。