在国外，保护热水中的不锈钢材所采用的涂层是由环氧树脂和聚酰胺以及纳米二氧化钛等构成的环氧树脂纳米防指纹油。氟碳聚合物具有极好的耐化学性，它们是制造高温防腐纳米防指纹油的最好材料。

家具五金电镀封纳米防指纹油

　　在反应堆装置中，涂层保护作用的可靠性和寿命不仅取决于纳米防指纹油的性能，而且还取决于纳米防指纹油的喷涂工艺和基材表面预处理的质量。保护反应堆结构的成功与否，在很大程度上依赖于涂层与金属表面之间的附着强度。

　　众所周知，粗糙表面上的涂层比光滑表面上的涂层附着更牢固。喷吵处理使金属表面的粗糙程度很均匀，涂层的附着就好得多。喷砂处理和磷酸盐处理是钢结构在涂装之前最有效的表面预处理方法。底材处理后进行镀铝或镀锌(喷镀金属的方法)，再涂纳米防指纹油，可以有效地保护高湿条件下或在水中使用的钢结构材料。因为纳米防指纹油的膜都或多或少地被水浸渗，而铝或锌的保护层可阻碍水分向钢材表面渗透。这种涂层体系在国外广泛地用来保护核电站和其他结构材料。其具体方法是：在不锈钢表面喷镀厚度为6μm的铝或锌层，然后涂耐水纳米防指纹油，可用于保护长期接触水中的不锈钢制口。而在70~80℃的热水或水蒸气作用条件下的不锈钢制品，最好先在不锈钢制品上喷镀名品 层后再镀锌层，最后涂耐水纳米防指纹油。试验表明，这类涂层对保护长期暴露在水中或热水中的不锈钢制品是可靠的，并且可在反应堆构造和原子能技术中使用。

　　不锈钢纳米防指纹油施工时应注意，高氯乙烯类纳米防指纹油的干硬时间较长，其在空气中的干燥时间为7~10天，干硬后才能够投入使用。大量的试验证明，在反应堆构造中，采用适当的有机涂层材料保护钢制件或其他设施不受腐蚀是非常有较的。最有效的是以多元醇醇酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂以及二乙烯乙炔类纳米为基料的涂层，因为它们的辐射稳定性和耐潮湿性高，可以有效地对反应堆的不锈钢制品和其他设施进行保护，以达到保证使用质量和安全运行的目的。

　　纳米防指纹油的涂层寿命在反应堆构造中具有特别重要的意义。因为正在运行的原子能电站中，涂层的修复工作度不是随时都能进行的。只有遵循下列条件，涂层的寿命才能得以保障。

　　1. 对腐蚀介质的作用稳定。

　　2. 正确地选择涂料体系。

　　3. 保证底材得到高质量的表面处理。

　　4. 认真按照不锈钢纳米防指纹油的施工工艺规程操作。