防指纹油施工过程由于各种细节处理不到位或者涂料本身的缺陷而造成的各种各样的漆膜缺陷，这些缺陷不紧影响防指纹油的装饰性，影响着其对基材的保护性能。

水性纳米防指纹油水龙头应用

　　下面我们来看看防指纹油施工过程中有可能出现的缺陷有哪几种：

　　1. 起皱

　　超皱是指防指纹油喷涂后表面成许多小丘和小谷。有些细得肉眼看不出，只是光泽低而不是皱。然而放大后可见到表面还是有光的，只是起皱。有些皱纹宽、粗，肉眼清楚可见。皱纹的形成是湿膜表层已成高黏度而底层仍然有一定流动性，这是由于溶剂从表层发挥得快，随后从底层挥发。也可能是表层交联比底层快。底层溶剂的后挥发或后固化都会造成收缩，这收缩将表层粒成皱纹图样。膜厚比膜薄更易起皱，因为发生反应速度和溶剂挥发差别的机会随厚度而增大。

　　虽然在许多情况下，起皱是不希望的，然而有些配方者将缺点转为优点，皱纹漆曾在许多年大量使用于办公设备，与锤纹漆一样，皱纹漆用来掩盖不平的金属铸件，目前由于模塑塑料件替代了许多金属铸件，所以其用量下降。

　　2. 起泡和爆孔

　　防指纹油在近表面处形成了气泡称为起泡;气泡在漆膜表面破裂而未流平为爆孔。这种现象发生于湿膜表层黏度已增到高水平而底层还留有挥发物。假使表面黏度很高，溶剂的气泡上升到表层而不破裂，这就是起泡。假使表层黏度足够的高，溶剂的气泡可破裂而不能流平，这就是爆孔。很细小的爆孔有时称为针孔。

　　爆孔和起泡发生在晾干起始时，湿膜表层挥发较为快速，使表层黏度比富有溶剂的底层高。进入烘道，在底层的溶剂逸出所形成的气泡不能容易地穿过高黏度的表层。当温度再度升高，气泡膨胀，最终穿过表层而破裂成爆孔。此时，湿膜黏度已高到不可流动来弥合爆孔。爆孔也会由陷入湿膜的空气泡造成。假使湿膜表面是高黏度，空气泡可留在湿膜内进烘道，进烘道后受到更高温度而膨胀就会穿过表层而破裂。在喷涂和辊刷涂水性涂料时更易将空气泡陷入。

　　爆孔的概率随膜厚增大而增加。因为膜厚的增大造成溶剂含量有梯度的机会增大。

　　3.起泡沫

　　在制造或施工防指纹油 ，总是要搅拌，从而混入空气，这就给泡沫形成了机会。泡沫在湿膜中会导致针孔或爆孔，在水性纳米防指纹油喷涂施工，特别是无空气喷涂或手工辊涂时，这个问题更为严重。泡沫的形成会产生大量的表面积，表面张力越低，产生给定量泡所需的能量越少。然而，泡沫在纯的低黏度液体中是不稳定的，并几乎立即破裂，必须有某些物质的存在来稳定泡沫。水的表面张力高，它应该不容易产生泡沫。当有许多成分加入时，就会快速地移向气泡表面来稳定它，气泡在水中就较容易稳定了。

　　许多种助剂可以有来破裂气温泡。假使气泡表面上有一小点的表面张力低下来，则这小点上的液体就流向邻近较高表面张力处，试图将它覆盖住。气泡壁本来就薄的，物质外流，则壁更薄且更弱，所以小点处就会破裂。

　　4.垃圾

　　防指纹油表面常见缺陷是垃圾，是所有缺陷最常见的。落在刚施工好湿膜上的固体颗粒种类很多，砂磨屑、地坪垃圾、揩布或操作者衣服上来的纤维和烘道垃圾等。要防止垃圾需要清洁的物料、清洁的涂料和清洁的喷料工场。最好与其余工场隔绝。喷涂室供应的空气和喷枪必须清洁，尽量不打砂，涂装前清除砂磨屑。烘道应仔细地并经常清洁。用无毛的保护衣和揩布来减少短毛杂物。在某些施工上，这些注意事项可能无法执行，那么快干将是解决这一问题的好办法。