任何商品均具有自身的特殊性，钢桶水性漆当色也不例外。由于盛装不同物品的钢桶需要经历频繁的运输、碰撞、露天堆放、日晒雨淋，置于各种各样的复杂环境中，所以首先要求钢桶水性漆能适应这些工况;其次，要求钢桶水性漆不能与钢桶内装物产生化学反应和物理反应;另外，还要适应钢桶本身的制造工艺。

钢桶水性工业漆

　　根据各制桶厂的涂料检验经验，结合水性涂料检验的国家标准，建议采用以下几项常见和实用的检验方法，如下：

　　1. 目测。目测钢桶水性漆是否分层，颜色是不发花，表面是否结皮，结皮是否严重。通过搅拌进一步注意沉淀是否严重，沉淀物通过搅拌是否能消除，是否存在凝聚(结冻)或涨料现象等。如果发现水性涂料严重分层、分色或发现存在结成硬块状的沉淀(通过搅拌也不能消除)以及凝聚、涨料现象，则说明该水性涂料存在较大的质量问题。对于水性清漆，则还需注意透明度和色泽的深浅。透明度对于清漆来说，是一项重要的技术指标。因为水性清漆是不含颜料和填充料的，如果透明度不好，则含有较多的机械杂质或含有过多水分，这对于漆膜质量是不利的。透明度可用光电式浊度计进行测试，色泽可用铁钴比色计或碘液比色计测试。测试得出的数据可与该清漆的标准进行对照，以判明是否存在质量问题。

　　2. 涂料的取样。检验钢桶水性漆不可能检验全部数量的涂料，只能是检验附机取样涂料样品，所以，涂料取样是否具有代表性是显得非常得要。

　　3. 黏度和固含量的检测。任保水性涂料它的黏度和固含量都对涂料的施工和涂层质量带来较大影响。不管是人工涂刷，还是机械喷涂，都要将涂料调到一定黏度才能施工。影响涂料黏度的主要因素有涂料中的树脂分子质量，添加的助剂、颜料、溶剂、填充料的品种及用量，还是气温和涂料的储存时间等因素。所以，各种涂料的黏度和固含量都是不同的。为了控制涂料质量，水性涂料生产厂家对各种材质的涂料黏度和固含量都定制了一定的标准。

　　4. 遮盖力。水性涂料涂成境均匀的漆膜，使被涂物表面的底色不理呈现的能力叫做遮盖力。有种两方法来表示，即测定遮盖单位面积所需的最小涂料使用量或遮盖底面所需的最小湿膜厚度(以μm来表示)。