金属漆总的来说，底漆应有很好的湿附着力，抗水解性能好，而面漆则要考虑H2O和O2的透过率，要求耐候性好，即要求抗光老化和抗水解性能好，也要求机械物理性能好。

水性金属漆

　　金属底漆应有非常好的湿附着力，因此希望树脂上有极性基团，特别是胺基，它可以和钢铁表面生成很强的氢键。金属底漆应是不能或难于皂化的，其黏度不能太高，所用溶剂不能挥发太快，在涂布后要有足够时间使漆料进入钢铁表面微孔。金属底漆的交联度要适中，颜料的体积浓度(PVC)应稍高于临界体积浓度(CPVC)，这样可使金属面漆有较好的附着力。金属底漆中的颜料最好不要有可溶于水的组分，例如ZnO，它可以生成溶于水的Zn(OH2)或ZnCO3，从而导致漆膜起泡。有机溶剂中一些亲水的残余物(它在溶剂挥发后以不溶物的形式存在于漆膜中)也可导致起泡。

　　当钢铁表面带锈，漆膜的湿附着力差或漆膜不完整，有裸露的钢铁表面时，应该在金属漆中加钝化颜料。

　　环氧—胺体系是很好的金属底漆，因为它含有极性基团，而且有胺基存在，主链中有芳基，比较刚性，因此湿附着力好;主链中以醚键相连，因此是抗水解的，这些都符合上面提及的作为底漆的条件，但环氧树脂耐光老化性很差，因此不宜作为面漆使用。

　　金属面漆应该有较低的H2O和O2的透过率，因此应在不影响机械物理性能的前提下尽量提商交联度和玻璃化温度。加入片状颜料如铝片(银粉)、云母和玻璃磷片等，可起到屏蔽作用，有助于降低H2O和O2的透过率。当在烘漆中加进片状颜料时，要注意溶剂”暴沸“问题，不要用挥发快的溶剂。含卤素的聚合物透H2O能力差，适于作为面漆。

　　金属面漆应有很好的耐光老化和耐冲击性能，并且应该有一定厚度，以保证漆膜中即使产生裂缝，也不至于直达底部。