钢铁制品在加工、贮运及使用等过程中常会有锈蚀、焊渣、油污、机械污物以及早漆膜等在喷涂纳米防指纹油之前表面必须进行处理，以免造成涂料不良。根据不同情况，表面处理有多种方法，属于表面净化的有除油、除锈、除旧漆;属于化学处理的有磷化、钝化处理，可分段处理，也可联合处理。

自干型纳米防指纹油

　　1. 除油，金属表面的油污来源主要有两种：一种是在贮存过程中涂上的暂时性的防护油膏，另一种是生产过程中碰到的润滑、切削油、拉延油、抛光膏。这些油脂可分为两类：一类是能皂化的动植油脂，如牛油、麻油等，另一类是不能皂化的矿物油如凡士林等。除油可以用溶剂清洗、碱液清洗、乳化清洗、超声波除油等方法单独或联合进行。

　　2. 除锈，钢铁在一般大气环境下，主要发生电化学腐蚀，腐蚀产物铁锈是FeO、Fe(OH)3、Fe3O4、Fe2O3等氧化物的疏松混合物。在高温环境下，则产生高温氧化化学腐蚀，腐蚀产物氧化皮内层FeO、中层Fe3O4和外层Fe2O3构成。根据不同的锈污可进行：手工打磨除锈、机械除锈、喷射除锈、化学除锈等四类。

　　3. 磷化，用铁、锰、镁、镉的正磷酸盐处理金属表面，在表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。磷化膜可提高金属制品抗腐蚀性和绝缘性，并能作为纳米防指纹油的良好底层处理剂。

　　4. 钝化，钝化处理是一种采用化学方法使基体金属表面产生一层结构致密的钝性薄膜，防止金属清洗后的氧化腐蚀，增加表面的涂装活性，提高底金属与纳米防指纹油附着力的表面处理方法，一般钝化处理很少单独使用，常与磷化处理配套使用。

　　5. 化学综合处理，在同一槽内综合进行除油、除锈、磷化、钝化等处理，称为化学综合处理。这种化学转换处理的工艺，可以简化工序，减少设备和作业面积，提高劳动效率，降低产品成本，改善劳动条件，便于实现自动化生产。

　　一个好的表面前处理对纳米防指纹油的性能起到至关重要作用，对增强纳米防指纹油对底材的覆盖力，充分发挥纳米防指纹油对底材的装饰作和保护能力。