气候环境对水性工业漆表面涂料、工业件表面处理及其干燥/固化过程必须被严格控制。空气温度、相对湿度和底材温度同样会影响最终的涂装结果。大风、雨雪天气当然无法进行室外涂装，即使在室内施工，气候条件的检查控制也要包括天气条件、周围的空气温度、相对湿度、工业件表面温度和露点温度。

水性工业漆应用

　　周围环境的温度会影响涂装过程，溶剂型工业漆挥发速率和更换速率也都会受环境温度的影响。温度太低时，涂料不能干燥和固化。而温度太高时，涂料则不能与表面很好地接触而流动，，从而给涂膜的形成带来困难。在涂料生产商的产品说明书中通常会规定进行涂料施工的有效温度范围。有三个温度概念需要在涂料时注意：底材温度、空气温度和涂料温度。

　　在水性工业漆涂装时，最要强调的是底材温度，因为水性工业漆是涂在底材上的，水性工业漆的干燥和固化受底材的影响最大。底材温度并不仅限于表面的温度，所有要涂覆涂料的表面，如机械工业涂装、金属工业涂料等，都要测量其底材温度。过高或过低的底材温度，都会影响涂层的干燥固化性能和涂层质量及表面状态等。

　　底材温度如果低于冰点，在晴夜低温环境下，表面细孔常有冰霜，对涂层会产生不利影响。冰是无色无味的，很难用肉眼看出来，如果这时进行涂料的施工，是相当危险的。所以，即使水性工业漆可以在零下的温度环境中使用，也要小心，最好在阳光良好充足下进行施工，这样比较安全。

　　在阳光下空气温温度通常是低于底材温度的。工业件温度过高或溶剂挥发过快，会产生气泡、针孔和橘皮等现象。底材温底可以用钢板温度计来测量，比较常用的有机械式钢板温度计，其他还有电子式的钢板温度计，可以直接读出温度，经及红外线温度计等。

　　水性工业漆的温度对涂装施工有着显著的影响，合适的水性工业漆温度能得到合适的施工黏度，并且影响涂层的干燥固化。如环氧工业漆，低温时，涂料黏度增大，难经正常施工，水性工业漆生产厂家一般推荐在15℃以上使用，否则就必须加入额外的稀释剂，但是加入稀释剂后，又会影响水性工业漆的固体含量，有可能导致达不到规定膜厚或引起流挂。温度过高，会减少化学固化涂料的混合使用时间，通常升高10℃，混合使用时间会缩短一半。施工前要计施好施工时间，以免来不及用完涂料而造成浪费。