聚氨酯树脂是由多异氰酸酯与多元醇聚合成，在分子结构中含氨基甲酸酯重链的高分子化合物，故称为聚氨基甲酸脂，简称聚氨酯。它是在20世纪30年代初期由德国的拜耳（Otto Bayer)等人首先发明的，到了50年代，聚氨酯树脂开始在涂料工业中得到应用。

　　聚氨酯分子中存在的—NCO有着很高的反应活性，因此，聚氨酯漆既可以高温固化，又可以在低温下施工，如聚氨酯涂料在0度以下时也能正常固化，而环氧树脂则在10度以下时难以固化。

　　聚氨酯涂料可以分为单组分和双组分两大类。

　　单组分聚氨酯涂料包括氨酯油、氨酯醇酸树脂、湿固化聚氨酯、封闭型聚氨酯、聚氨酯分散体系等。

　　氨酯油和氨酯醇树脂比通常的醇酸树脂涂料有更好的耐碱性和耐水性，并且具有很好的耐磨性。

　　湿固化聚氨酯涂料含有—NCO端基，在环境湿度下与空气中的水分反应生成脲键固化成膜。它既有聚氨酯涂料的优良性能，特别是耐磨性非常好，双有单罐装涂料施工方便的特点。湿固化聚氨酯涂料的干燥速率受温度的影响较大，温度太低干得慢。成膜时生成脲键，会产生很多CO2,R-NCO+H2-R-NH2+CO2,所以漆膜不宜涂得太厚。

　　HG/T2240-2-12《潮（湿）气固化聚氨酯涂料（单组分）》，用于 金属涂料产品的性能要求如下：

　　表面时间:1h

　　实干时间：24h

　　光泽（60度）单位值：90%

　　折弯测试：2mm

　　耐冲击性：50cm

　　划格测试（间距1mm）/级：≤1

　　铅笔硬度（擦伤）：≥H

　　耐碱性（50g/L NaOH 溶液，120h):无异常

　　耐酸性（50g/L H2SO4 溶液，120h）：无异常

　　耐水性（168h）：无异常

　　耐盐水性（3%NaC1溶液，72H：无异常

　　封闭型聚氨酯涂料的成膜物质由多异氰酸酯及多羟基树脂两部分组成，其中异氰酸酯被苯酚或其他单官能的含活泼氢原子的物质所封闭，因此两部分可以全装而不反应，储存稳定性好。施工时需要高温烘烤，封闭剂在烘烤后挥发。

　　分散型聚氨酯涂料主要是在分子链上引入极性基团或亲水基团，以形成稳定的高分子量树脂水分散体系。

　　双组分聚氨酯涂料，带—NCO基异氰酸酯组分和带—OH的羟基组分，按比例混合反应而生成聚氨酯涂料。为了促进涂膜快干，常在羟基组分中加入少量催化剂。

　　以芳香异氰酸酯TDI为原料的聚氨酯涂料价格较低，综合性能好，但是涂膜受太阳光照射后泛黄严重，易失光，耐候性较差，所以经常用于底漆、中间漆，或者应用于室内使用的深色漆。泛黄主要是因为氨酯键受紫外线照射后分解生成胺，胺再氧化，所以涂膜会泛黄。

　　脂肪族异氰酸酯，如以六亚甲基二异氰酸酯（HDI）为原料的聚氨酯涂料有突出的耐候性和保色保光性，具有很好的装饰性，用于制备要求有很好户外耐候性和装饰性好的面漆。它们不泛黄的主要原因是氨酯键生成的脂肪胺不易被氧化，也没有苯环的共轭作用。

　　在—NCO/—OH型双组分聚氨酯涂料中，常用的多羟基树脂有聚酯、丙烯酸树脂、聚醚、环氧树脂、蓖麻油及其加工产品等

　　聚酯聚氨酯涂料漆膜交联密度高，漆膜坚硬光高，耐化学品、耐溶剂性能好，耐候性好、耐热性好。

　　聚醚聚氨酯涂料耐碱性、耐寒性、柔韧性优良，可以用于防腐蚀涂料和混凝土表面面涂料。由于醚键的存在，在紫外线的照射下，漆膜易分解倒光粉化，所以只适宜用于户内。

　　含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度又有极好的柔韧性、耐化学腐蚀、突出的耐候性、光亮丰满、干燥性好、表干性而不沾灰等特性，是目前在重防腐性装体系中的首选面漆。