玻璃表面通常非常光滑，普通的涂料很难在玻璃表面附着，好的玻璃漆在玻璃表面形成稳定而且坚硬的漆膜，在外观上会表现出高透明、高光泽的特点。在施工中通常粘度较低，同时又不会产生流挂现象。

　　油性玻璃漆是目前市场上比较常用的材料。 早已被广泛应用推广，相对成熟、普及。油性玻璃漆以苯、酯类作为溶剂，可以稳定的粘附在玻璃器具表面，通过不同的颜色对玻璃器具进行美观和装饰的作用。

水性玻璃漆烤漆产品

  ???????? ??????????????水性玻璃漆????????????????（釉）??

　　水性玻璃漆（釉）是以自来水为稀释剂。具有绿色、节能、安全、作用方便的特点，在世界各国得到了迅速发展。 水性玻璃漆，不含苯类、酯类等有害溶剂，不含游离TDI，不燃烧，是最新的环保玻璃釉，被国际等权威检定机构评定为真正的绿色环保产品。水性玻璃漆具有超强的附着力，其涂膜坚固永不脱落；无需高温特殊处理，色泽流光溢彩，产品耐酸、耐碱、耐热水、抗霉变、抗腐蚀、抗潮湿、具有优良的硬度和韧性，不老化，抗外力能力强于普通油性漆类。适用于各类建筑装饰玻璃，家具玻璃、灯饰玻璃，艺术玻璃和厨具器等日用玻璃制品的表面。

水性玻璃漆电镀漆产品

   油性玻璃油漆

　　油性玻璃油漆在使用时需要在油漆中加入50%以上有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂，有污染、易燃、挥发的气体对人体会有很大的伤害；近些年来，水性涂料业发展迅速，加之高科技的应用，新的品种不断地被开发出来，原有的溶剂型油漆已慢慢被水溶涂料所代替，目前国内外企业不断对我国产品质量标准提出更高的要求，已经关系到很多企业的生存和发展。特别是酒瓶作为食品包装，其对无毒、无污染、环保的要求比一般工业产品更为严格，不达标的产品已经慢慢开始退出市场。从最近的白酒行业的增塑剂事件我们可以识到，白酒行业应当将所有污染隐患的环节根除掉，显然，油性玻璃漆就是明显的污染源隐患。为适应当今经济发展形势，对玻璃深加工等企业来说，水性玻璃漆的问世解决了部分厂家节能环保、安全、无污染及消防隐患的难题。同时减少了对人体危害及生态环境的破坏，降低了生产成本和投入支出。已是目前及未来行业发展的方向。

水性玻璃漆酒瓶漆产品

　　德圣龙水性玻璃漆（釉）生产的涂料都是按高标准，高性能、全环保的水性漆。具有以下特点：

　　1、易施工，可以湿碰湿工艺操作。

　　2、单组份，工人无需配料，减少由此造成的配比不当而出现的质量事故；还可提高效率。

　　3、无刺激气味。便于工人现场操作。在施工前后即不会造成环境污染，也不会在酒瓶上有任何污染残留，更不会损害人体健康。

　　4、高硬度，高柔韧性。水性玻璃漆采用精选合成树脂，是具有高硬度，高韧性的材料。解决了水性玻璃漆（釉）成膜后表面的耐磨性。使酒瓶表面的釉膜不会在消毒、灌    酒、包装、运输过程碰坏。

　　5、耐水、耐腐蚀，玻璃釉成膜后耐水周期在800小时以上。是普通玻璃油漆的3～5倍。耐醇（纯工业酒精）相应比普通油漆 时间要长，可达到200小时以上。对汗渍也   有极强的耐性。

　　6、附着力通过百格等各项测试、无脱落；并经泡水、泡酒精、水煮后附着力都能保持在5B。

　　7、环保无毒，无污染：通过ROHS重金属检测标准，通过美国FDA标准严格检测。

　　8、耐候性极佳：可以冰天雪地的北方，又能在炎炎夏日的南方，保持艳丽的色彩永不褪色。

　　9、可低温烘烤，短时间烘烤，大大节约能源。德圣龙的水性玻璃漆的烘烤温度可低至120-140℃,15-25min;特别是将水性玻璃电镀底漆的烘烤温度降至180℃/30min,大大低于传统的220℃/40min。

水性玻璃漆渐变工艺产品

　　综合成本优势：水性玻璃漆（釉）一般会比油性玻璃漆要贵一些，但水性玻璃漆（釉）是用水稀剂，也用水清洗设备，成本可以忽略不计。而油性玻璃漆要溶剂稀剂油漆，用溶剂清洗设备。这样算下来，两者成本差不不多。而油性玻璃漆及稀释剂还是易燃易爆材料，有很大的消防隐患,这又使得采用油性漆的工厂需增加一笔消防投入,而使用水性玻璃漆涂装工厂则不需要考虑这个问题。