水性金属漆完整的漆膜可以通过提高漆膜的湿附力和降低漆膜的透水性和透氧性来保护金属。但在有些场合下，由于其他的设计要求，漆膜不能完全覆盖钢铁表面，而有的漆膜由于机械损伤或其他的因素，在服役期内漆膜会破裂。在这些情况下，采用的技术有抑制阴极脱层、含钝化颜料的水性金属底漆、富锌金属底漆三种。因此漆膜的防腐蚀分为完整漆膜的防腐蚀和不完整漆膜的防腐蚀两个方面。

五金水性黑色浸涂烤漆应用

　　完整金属漆膜的防腐蚀

　　起屏蔽作用的水性金属底漆要具有优异的湿附着力，而且这种金属底漆要彻底地渗进金属表面的微细缝隙中。提高漆膜的湿附着力，可以从以下几个方面进行：

　　1. 涂装前必须清洁钢铁表面，除去任何油污和盐。

　　2. 要求漆膜完整性好，否则腐蚀会从漆膜缺损处开始。

　　3. 湿附着力要求涂层不仅强力地吸附在工件表面，且水透入漆膜时不被水解吸附。

　　4. 树脂的抗皂化性要好。

　　5. 漆膜中应避免残留水溶性组分，否则易引起漆膜超泡。

　　不完整金属漆膜的防腐蚀

　　1. 抑制阴极脱层：漆膜被凿穿，水和氧到达露出的钢铁表面，腐蚀就开始。如果底漆的湿附着力不够，水在漆膜下爬进，漆膜松脱，面积越来越大，这称为阴极脱层。阴极脱层的一个特例是丝状腐蚀。如果湿附着力在局部尺度上有波动，腐蚀的丝的头沿最差湿附力的方向增长。丝头部之后的氧将亚铁离子氧化，生成氢氧化铁沉淀，使金属表面钝化。含颜料的漆膜下难以见到丝状腐蚀。

　　2. 含钝化颜料的金属底漆：钝化颜料在阳极区上使金属表面钝化，促进形成屏蔽层，这些颜料必须具有某种最低限度的水溶性。若水溶性太高，则颜料从漆膜浸出太快，限制其防腐蚀的有效时间。要使颜料有效，则漆膜必须容许水透过以便溶解颜料。所以采用钝化颜料的金属涂料暴露于潮湿条件会导致起泡。这些颜料宜用于这种场合：漆膜破损后要重点保护底材，而不太关注漆膜起泡。

　　3.富锌金属底漆，富锌金属底漆的作用类似镀锌钢铁，它的锌粉含量按体积通常超过80%，远起过CPVC，这样才能保证锌粉颗粒之间以及锌粉颗粒与钢铁之间的良好接触，而且漆膜是多孔的，容许水进入，形成腐蚀电池，锌作为牺牲阳极，产生Zn(OH)?和ZnCO?以填补空隙，与残存的锌一起形成了屏蔽层。

　　水性金属漆的颜料除装饰作用外，还能显著改善漆膜的性能和功能，如提高漆膜对被涂表面的附着力，提高漆膜的机械强度、防腐能力、耐温、耐水、耐油和抗老化性能等，这些就是漆膜的保护性。对金属，尤其是对钢铁而言，最重要的是漆膜的防腐蚀性能。漆膜的防腐蚀性能是由高分子树脂和颜料共同实现的。