水性纳米防指纹油只有通过施工才能发挥作用，因此施工的难易程度直接影响到放工者对水性纳米防指纹油的认可度。水性纳米防指纹油的放工性能包括，将水性纳米防指纹油施工到底材料开始至形成涂膜为止，主要性能如下。

电镀罩光喷纳米防指纹油

　　1. 施工性：依据施工方法不同，施工性可分别称为刷涂性、喷涂性或刮涂性，施工性能即指水性纳米防指纹油用刷、喷或刮涂方法施工时，既容易施工，而且得到的涂膜很快流平，没有流挂、起皱、缩过、渗色或咬底等现象。《GB/T6753.6-86涂料产品的大面积刷涂试验》规定的方法是，在不小于1.0m×1.0m×0.00123m的钢板、不小于1.0m×0.9m×0.006m的木板或不小于1.0m×0.9m×0.005m的水泥板上施工色漆、清漆及有关产品的刷涂性和流动性。

　　2. 干燥时间：水性纳米防指纹油的干燥过程根据涂膜物理性状(主要是黏度)的变化过程可分为不同阶段。习惯上分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。由于完全干燥时间较长，故一般只测表面干燥和实际干燥两项。

　　3. 涂布率或使用量：涂布率是指单位质量(或体积)的水性防指纹油在正常施工情况下达到规定涂膜厚度时的涂布面积。

　　4. 流平性是指水性纳米防指纹油在施工之后，涂膜流展成平坦光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。

　　5. 流挂性：水性纳米防指纹油涂布在垂直的表面上，受重力的影响，部分湿膜的表面容易在向下流坠，形成上部变薄，下部变厚，严重的形成半球形(泪滴状)、波纹状的现象，这是水性纳米防指纹油应该避免的。造成这样的原因主要有水性纳米防指纹油的流动特性不适宜、湿膜过厚、涂装环境和施工条件不合适等。

　　6. 涂膜厚度：测定漆膜厚度有各种方法和仪器，应根据测定漆膜的场合(实验室或现场)、底材(金属、木材等)、表面状况(平整、粗焅、平面、曲面)和漆膜状态(湿、干)等因素选择合适的仪器。

　　7. 遮盖力：色漆均匀地涂刷在物体表面，通过涂膜对光的吸收、反射和散射，使底材颜色不再呈现出来的能力称为遮盖力。有湿膜遮盖力、干膜遮盖力两种。

　　8. 可使用时间：这是双组分或多组分水性纳米防指纹油的重要施工性能。测定时，将组分在一定的容器中按比例混合，按照产品规定的可使用时间条件放置，达到规定的最低时间后，检查其搅拌难易程度、黏度变化和凝胶情况，并且涂制样板放置一定时间后与标准样板对比检查漆膜外观有无变化或缺陷产生。如没有异常现象，则认为“合格”。