由于水性涂料的优越性十分突出，因此，近十年来，水性涂料在一般工业涂料领域的应用日益扩大，已经替代了不少惯用的溶剂型涂料。随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，预计水性涂料在用于金属防锈漆、装饰性的纳米防指纹漆、建筑的罩光无指纹漆等方面替代溶剂型涂料将取得突破性进展。

水性金属漆应用

　　在水性涂料中，乳胶涂料占绝对优势，如美国的乳胶涂料占建筑涂料的90%。乳胶涂料的研究成虹约占全部涂料研究成果的20%。近年来，对金属用乳胶涂料作了大量研究并获得了十分可喜的进展，美国、日本、德国等国家已生产出金属防锈底、面漆，在市场上颇受欢迎。热塑性乳胶基料常用丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物或聚氨酯分散体，通过大分子量的颗聚结而固化成膜。乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的性能。近几年来，着重于强附着性基料和快干基料的研制，以及混合树脂胶的开发。一般水性乳胶聚合物对疏水性底材(如塑料 和净化度差的金属)附着性差。为提高乳胶附着力，必须注意乳胶聚合物和配方的设计，使其尽量与底材的表面接近，并精心选择合适的聚结，聚结剂用量少也能很好的成膜，现已在家具、机器和各种用具等塑料制品上广泛应用。新研制的乳胶混合物弥补了水稀释性醇酸/刚性热塑性乳胶各自的不足，通过配方设计，已解决了浊溶性和稳定性差的问题。

　　目前，研究较多的方向有成膜机理的研究和施工应用的研究。成膜机理方面的研究主要是改善涂膜的性能;施工应用的研究主要是使产品的施工应用达到环保、安全、简单、快洁、自动化等。

　　水性涂料代表着低污染涂料发展的主要方向。为了不断改善其性能，扩大其应用范围，近半个世纪以来国内外对水性涂料进行了大量的研究，其中无皂乳液聚合、室温交联、紫外光固化以及水性树脂的混合是目前该领域研究的热点，并将成为水性涂料发展的关键技术。