水性易清洁纳米涂料静电涂装法系利用高压电场作用，使漆雾带电，并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种喷漆方法。

　　水性易清洁纳米涂料静电装涂原理是：先将负高压加到有锐边或尖端的金属喷杯上，工件接地，使负电极与工件之间形成一个高压静电场，依靠电晕放电，首先在负电极附近激发大量电子，用旋转喷杯或压缩空气使水性易清洁纳米涂料雾化并送入电场，水性易清洁纳米涂料颗粒获得电子成为带负电荷的微粒，在电场力作用下，均匀地吸附在带电荷的工件表面，形成一层牢固的涂膜。

??疏油疏水易清洁纳米涂料涂装前后对比??

　　静电喷涂有许多优点：

　　1. 节省涂料，即在电场作用下，漆雾很少飞散，大幅度提高了涂料的利用率;

　　2. 易实现机模化自动化，适合于大批量流水线生产;

　　3. 减少了涂料和溶剂的飞散、挥发、改善了劳动条件;

　　4. 漆膜均匀丰满、附着力强、装饰性好，提高了涂膜的质量;

　　5. 边角部位有相当的涂膜厚度，防护性好。边角部位由于尖端效应，电荷密度高，沉积涂膜厚，在表面张力作用下，干膜仍有足够的厚度。

　　静电喷涂的缺点是：

　　1. 由于静电的作用，某些缺陷部们不易上漆，边角处有时出现积漆;

　　2. 涂层有时流平性差，有橘皮;

　　3. 不容易喷涂到工件内部，复杂形状的工件受电场屏蔽或电场力分布不均匀影响，需要手要补喷;

　　4. 对环境的温度、湿度的要求较高，对涂料和溶剂的导电性、溶剂挥发性有特定要求;

　　5. 由于使用高电压，所以火灾的危险性较大，必须要有可靠的安全措施。

　　静电喷涂对所有涂料和溶剂有一定的要求，涂料电阻应在5~50MΩ，所用溶剂一般为沸点高、导电性能好、在高压电场内带电雾化、遇到电气火花时不易引起燃烧的溶剂，因此，水性易清洁纳米涂料比较有利。