尽管各种疏油疏水纳米涂料和辅助材料基本上实现了工业化生产，但在具体施工中还需根据不同的需要自行调配。疏油疏水纳米涂料的配色是经常遇到的。

疏油疏水纳米涂料效果测试

　　油性疏油疏水纳米涂料在使用时需加入清油，为使油性疏油疏水纳米涂料加快干燥，还可加入适量的钴、锰、铅作催干剂。

　　对于双组分或多组分疏油疏水纳米涂料，使用时需根据不同要求进行调配。例哪双组分聚氨酯纳米涂料在使用时必须将两个组分按照一定比例混合均匀，方可涂装。其中甲组分一般为固化剂，若固化剂加入量大，所形成的漆膜坚硬、耐磨性好、耐腐蚀性好，但漆膜柔韧性差、易开裂有;若固化剂加入量过小，漆膜柔韧、有弹性、抗弯曲挠折，但硬度较低、耐水性差。所以，使用聚氨酯疏油疏水纳米涂料时，应根据实际需要，控制好双组分的配比。

　　常温自干型不饱和聚酯疏油疏水纳米涂料一般经三组分或四组分包装。三组分中甲组分为不饱和聚酯树脂溶液，乙组分为引发剂，丙组分为促进剂。调配时，如引发剂和促进剂加入量大，则疏油疏水纳米涂料干 燥速度快，但使用期很短;如引发剂和促进剂加入量小，则使用周期较长，但涂膜干燥较慢。一般应根据气温等环境因素，采取合适的比例。另外，调配时不可将引发剂和促进剂同时加入混合，最好分别将引发剂和促进剂与一部分不饱和聚酯混合，然后再将这两部分混合在一起搅匀。否则会产生剧烈的化学反应，引起燃烧，甚至爆炸。

　　配制稀释剂只要按照配方将各种溶剂混合均匀即可，但需根据所用疏油疏水纳米涂料品种和涂装环境等条件选配合适的稀释剂品种，或根据需求对配方中溶剂的品种和用量做适当调整。例如，在需要改善涂膜流平性或在潮湿天气下施工需解决挥发性疏油疏水纳米涂料涂膜发白现象时，稀释剂中需适当增加高沸点、挥发速度较慢的溶剂;当需要涂膜表面干燥快时，可在稀释剂中适当减少高沸点溶剂耐耐增加低沸点溶剂的用量，以提高稀释剂的挥发速度。