一般来讲，环保水性金属纳米无指纹油涂覆在被涂物的表面上形成的是“湿膜”，都要经过干燥或固化才能形成连续的固态涂层。涂层干燥是环保水性金属纳米无指纹油施工的三个主要环节之一。涂层的干燥方式主要是由环保水性金属纳米无指纹油的成膜机理所决定，而机理则是由环保水性金属纳米无指纹油组成中成膜物质的类型和性质决定的，此外，涂层的厚度对其干燥方式也有重要的影响。

不锈钢水性纳米无指纹油应用

　　环保水性金属纳米无指纹油的加热干燥亦烘干，是现代工业涂装中主要的涂层干燥方式。对于环保水性金属纳米无指纹油只能通过加热干燥的方式成膜，其主要成份为水或亲水性树脂，水的溶点低，所以需要高温烘烤。

　　依据干燥时所使用的温度，加热干燥一般包括低温干燥(100℃以下)，中温干燥(100~150℃)和高温干燥(高于150℃)三种方式。加热干燥的目的一种是为了缩短干燥时间。具体采用何种烘干方式，主要取决于涂料的类型，一般水性纳米无指纹油都在150~180℃有吗温合涂层充分交联固化，提高涂膜的防腐蚀性能。

　　环保水性金属纳米无指纹油加热干燥的工艺条件主要钆括烘干温度和烘干时间 。其中烘干温度通常是指涂层温度或金属底栈温度，而不是加热炉、烘箱的温度。烘干时间是指在规定温度时烘烤的时间，不是从升温开始的加热时间。烘干的工艺条件受环保水性金属纳米无指纹油类型、被涂覆物的属性和加热方式的影响。

　　环保水性金属纳米无指纹油的加热干燥主要还是以热风对流加热，冷空气在热风循环系统中通过热交换器使其变成热风，再送入烘干室内，这样不断往复循环，烘干室温度逐渐升高以达到工艺要求的温度，这一方式称为热风对流加热。

　　环保水性金属纳米无指纹油的热风对流加热其最大的优点是烘干室内温度均匀，物别适合于在天然气温、煤气或燃油作热源的条件下，因此在欧洲大部分国家广为应用。此外，烘干室内的废气可以直接送入燃烧炉内燃烧掉，既节省能源，又不需要专设废气处理装置。对流加热非常适于形状复杂工件的涂膜烘干。