水槽抗油污水性纳米涂料的涂层干燥过程是指涂层由液态变为固态，黏度逐步增加、性能逐步达到规定要求的过程。在施工过程中，涂抹干燥过程一般分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。

　　水槽抗油污水性纳米涂料表面干燥、亦称表干、触指干燥或触干，即涂膜从可流动状态干燥到用手指轻触涂层，手指不沾水槽抗油污水性纳米涂料，此时涂膜还感到发黏，并留有指痕。

　　水槽抗油污水性纳米涂料实际干燥也称实干或半硬干燥，涂层达到表面干燥之后，涂膜继续干燥达到用手指按涂层，在涂层上不留有指痕的状态。在此阶段，涂膜还不能完全干燥。

油烟机抗油污水性纳米涂料

　　水槽抗油污水性纳米涂料的完全干燥也称硬干(涂层能抗压)或打磨干燥(涂层干燥到能够打磨)，是指用手指强压涂层也不残留指纹，且用手指摩擦不留伤痕的状态。

　　水槽抗油污水性纳米涂料的涂层干燥性能一般用干燥时间来衡量。干燥时间是指在一定条件下，一定厚度的涂层从液态达到规定干燥状态的时间。

　　由于水槽抗油污水性纳米涂料要示完全干燥的时间较长，如聚氨酯水槽抗油污水性纳米涂料一般不到24H就可以达到实干，而完全干燥则需要7天，因此涂层一般不检测完全干燥时间，而是检测表面干燥所需时间，分别简称为表干时间和实干时间。其中，表干时间是指表层成膜的时间，实干时间则是指全部形成固体涂层的时间(也叫实际干燥时间)，都以小时(H)或分钟(min)表示。

　　对于涂层施工来说，干燥时间短好一些，但并不是越短越好。过长的干燥过程易使涂层在干燥过程中粘上灰尘、杂质等影响外观和性能，并且占用生产场地，延长施工周期;但干燥时间过短，也影响施工性，易造成漆膜粗糙，影响水槽抗油污水性纳米涂料的流平性能。

　　涂层干燥过程是水槽抗油污水性纳米涂料施工过程中比较重要的一个阶段，因此正确测定漆膜干燥时间，有利于涂装的施工管理，更有利于水槽抗油污水性纳米涂料性能的发挥和质量的提高。