金属生锈是普遍、损失最大的一种腐蚀。金属保护工作历来是国内外的重大科研题之一，人们左究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，以金属涂料防锈保护是一种有效的方法。

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　　对于金属防锈来讲，由于钢铁占金属使用量的95%，而且70%的钢铁是在易生锈的大气中使用，所以，防止钢铁的大气腐蚀是金属涂料的主要任务。

　　金属涂料的主要成份是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如红丹金属防锈涂料、铁红金属防锈涂料等。如果以它们的防锈作用机理区分，大致可以归纳为四种类型：物理作用金属涂料，化学作用金属涂料，电化学作用金属涂料及综合作用金属涂料。

　　1. 物理金属涂料如铁红金属防锈涂料、云母氧化铁金属防锈涂料、铝粉金属防锈涂料、玻璃鳞片金属防锈涂料等是物理金属涂料。该类金属涂料与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应，采用不溶于水，不易被腐蚀介质分解破坏的化学性质稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较安定，涂层结构致密，能够降低水、氧及离子对涂料膜的透过速度或阻挡腐蚀介质和底材的接解，但防锈效果一般。

　　2. 化学金属涂料，是防锈金属涂料的主要品种，采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。

　　3. 电化学金属涂料，如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是阴极保护涂层的设计依据。

　　电化学金属防锈涂料的主要品种有富锌金属底涂料和铝粉金属防锈涂料，当前采用最多的是富锌金属底涂料。锌是阳极，铁是阴极。富锌金属底漆采用黏结剂把大量锌粉黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。

　　电化学保护金属涂料的防锈效果极好，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如富锌金属底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污、铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。但从重涂期间隔长及施工费用方面考虑，经济上是合理的。

　　4.金属面涂料指可在生锈的钢铁表面上涂装的涂料。在涂料施工中，表面除铁是一项耗费工时、增加费用的工作，锈迹的存在对涂层质量影响很大。据估计，一般施工费用是涂料费用的5倍，海洋设施施工费可达10倍。另外，在重涂和维修中锈迹几乎不能全部除净。近年来，金属面涂料采用新技术开发出的新品种，发展前景很好。