集装箱水性烤漆有哪些性能要求
集装箱运输的迅速发展带动了集装箱制造业的繁荣。集装箱制造产业主要有干货集装箱、冷藏集装箱及罐式集装箱等其他各类特种集装箱的制造,正因为集装箱应用的多样性,所以集装箱水性烤漆的性能要求会比较严格。
集装箱水性烤漆应用
集装箱水性烤漆就有的基本性能有如下几个:
1. 防腐蚀性,防腐蚀性是钢质集装箱最重要的特性,在很大程度上决定了集装箱使用寿命。集装箱水性烤漆漆膜耐湿、耐旱、耐海水的冲击、耐含盐雾的大气,防腐性能上能保证正常使用5年。集装箱与船舶和桥梁等大型钢结构不同,集装箱为减轻自重,箱体的材质是薄型钢板制成的,更容易受损和变形,须采用防腐性能较好的涂料系统。
2. 耐腐性和柔韧,集装箱涂料必须具有良好的耐腐性,因为集装箱在装卸作业中,叉车和其他集装箱的碰撞、缆绳的摩擦和箱内货物的移动,均会使箱体漆膜受到摩擦而损坏。集装箱在运输和装卸作业时,往往会有剧烈震动,因此,还要求漆膜具有足够的柔韧性,以防止在振动和承压中出现漆膜的折裂与脱落。
3. 耐候性,集装箱在运输过程中,往返于热带和寒带,某些地区的气温甚至在一天中波动较大,因此,箱业主规定了集装箱水性烤漆漆膜所承受的温度范围为—40℃~70℃,要求集装箱水性烤漆性须具有多种环境变化的性能。另外,强阳光的照射,水和海水的冲刷都能引起油漆特性变化,这些变化包括漆膜表面粉化、无光泽和褪色。集装箱水性烤漆必须具有稳定的特性,特别是集装箱外侧的色泽长久稳定,因为它们是各家集装箱公司的固定标志,且有较强的抗粉化、保色、保光。
4. 流水性生产适应,集装箱制造工业是大批量、高效率的生产过程,在实际生产中,完成一只20ft标准箱的制造只需15min,说明集装箱水性烤漆应具备良好的施工性能。如各种配套涂料的干燥速率能符合集装箱流水线生产的需要,不仅在喷涂每道油漆之前的箱体表面必须充分干燥,而且只有在整箱水性烤漆漆膜干燥后,才能进入完工线工艺,粘贴商标和进行水密试验;无论自动设备喷涂或手工喷涂,各种配套涂料一次喷涂均能达到规定膜厚的要求,除车间底漆外,中层漆、内外面漆的干膜厚度能达到25μm,甚至更厚。
5. 内侧漆膜的特性,集装箱内侧漆膜应具备耐磨、耐水、耐腐蚀、耐油的特性,应取得FDA证书,可以用于食品运输。
6. 重涂性,集装箱水性烤漆漆膜在使用过程中受损,会引起脱落或生锈,特别是外面漆,良好的重涂性是漆膜维修的基础。集装箱外面漆均为改性树脂单组分油漆,有层间互溶特征,不仅修补方便,而且附着力特好。
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