水性工业漆应用在如机械、钢桶、汽车底盘、农用车、风机等腐蚀条件比较严重的金属结构系统中。为了发挥防腐蚀功能，涂层系统往往进行多道涂装，以形成一个整体，整个体系中各道涂层发挥不同的作用。一般涂层系统分为底漆、中漆、面漆等。

　　底漆

　　水性工业底漆主要起到防锈作用，是整个涂层中最重要的基础。水性工业底漆的涂装质量对涂装系统的防腐效果和使用寿命至关重要。常用的防锈底漆有水性丙烯酸底漆。

　　水性工业底漆具有良好的屏蔽性，以阻挡水、氧、离子等腐蚀介质的透过。在底漆填料的选择中，应注意提高屏蔽性的要求。一般我们在设计水性工业底漆时经常选用片状颜料，就是因为片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过，切断涂层中的毛细孔。另外片状颜料在漆膜中相互平行交叠，在涂层中能起到迷宫效应，延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐能力。

　　水性工业底漆中应含较多的颜料、填料，以使漆膜表面粗糙度变大，增加与中漆或面漆的层间密合。颜料可以使底漆的收缩率降低，因为在干燥成膜的过程中，底漆溶剂挥发及树脂效联固化，均产生体积收缩而使漆膜附着力除低，加入颜料后，颜料并不收缩，整个漆膜的收缩率因而降低，保证了对底材的附着力。

　　中漆

　　水性工业中漆要与底漆和面漆保持良好的附着力。漆膜之间的附着并非单纯依靠极性基团之间的吸力，中漆漆膜中所含的溶剂能够使底漆溶胀，导致两层界面的高分子链缠结，也能增加层间附着力。

　　中漆可以增加涂层的厚度以提高整个涂层的屏蔽性能。在整个涂层系统中，有时底漆具有功能性，不宜太厚，而面漆的性能决定了其生产成本相对较高，综合考虑涂装的整体造价，合理地使用中漆可以减少面漆的使用量，除低配套成本。将中间层涂料制成触变性好的高固体分厚膜性涂料，通过无气喷涂的方法施工.

　　面漆

　　水性工业面漆可以遮蔽日光紫外线对涂层的破坏，具有抗失光、抗老化等作用。有些面漆含有铝粉、云母氧化铁等阻隔阳光的颜料，以延长涂膜的使用寿命。

　　水性工业面漆还需要具备一定的防护作用，在化工污染较为严重的应用环境，要求面漆能抵抗一定程度的酸碱腐蚀。

　　面漆具有一定的装饰性，涂料的装饰作用依靠面漆的色彩、光泽、图纹等的变换应用于改进环境极为便捷。如机械、钢桶、汽车底盘、农用车、风机面漆等，都可以借助于面漆丰富的色彩和表现形式，通过不同涂装方法起到很好的装饰效果。另外面漆的颜色还可以用于区分不同的区域、功用等。

　　在工业涂装中，最常用的面漆是水性丙烯酸面漆、环氧丙烯酸面漆、聚氨酯面漆等。