水性金属漆多涂工艺

　　涂水性金属底漆是紧接着漆前表面处理进行的，两工序的间隔时间应尽可能地短。

　　涂装水性金属底漆对水性金属底漆的要求如下：

　　1. 在工件表面附着牢固，即在金属表面有良好的附着力。

　　2. 适当的弹性，能随着工件材料的膨胀和收缩而不致脆裂脱落，能满足水性金属面漆耐久性的要求。

　　3. 具有一定的填充性能，能填没工件表面的细孔、细缝、洞眼等。

　　4. 水性金属底漆涂层应成为没有光泽的细致毛糙表面，使上层涂料易于附着。

　　5. 要便于施工，水性金属底漆在施工中应易于流平而不流挂;干燥迅速;干后坚硬并易于打磨;打磨时不沾砂纸。

　　正确地选择水性金属底漆生产厂家及其涂布、干燥工艺，应能提高涂层性能，延涂层寿命。各种不同材质的被涂物件都有专门适用的底漆。用于同一材质的底漆也从通用型向专用型发展。依据选用水性金属底漆品种和被涂物的条件确定施工工艺。

　　水性金属底漆要获得对基材适当的附着力，又要对后道涂层有结合力。根据提高附着力的原理：底材表面有一定的粗糙度，而且涂料要能够充分润湿，并渗透进入底材表面的微孔和缝隙中，通常采取以下措施：

　　1. 基材表面粗糙度，必须对基材加以清洗，最好为均匀的粗糙表面;钢铁表面一般进行磷化处理，磷化膜提高水性金属底漆的附着力。

　　2. 涂料的表面张力，底漆的表面张力必须低于基材的表面张力，这样底漆才能在基材表面很好地润湿，形成漆膜。否则，在基材上形不成均匀的漆膜。底漆的黏度应尽可能低，以便促使其漆料渗透进基材表面中的毛孔和缝隙里。使用慢挥发性溶剂、慢交联涂料就可以增加渗透润湿时间。使用烘烤水性金属底漆也能增进渗透。

　　3. 树脂极性基团和氢键，水性金属底漆用基料必须有极性基团，这样就能与基材表面相互作用，形成较强的附着力。金属有防腐蚀要求时，基料与基材之间的相互作用应该使涂料在水分子渗透入涂层而进入界面时不会被水所排挤，即具有湿附着力。

　　水性金属底漆漆膜与底材形成氢键，能够促进附着。树脂分子上的官能团在形成氢键时起的作用为：羧基为强氢给予基团，氨基为强氢接受基团，羟基、氨酯基、酰氨基既是氢给予基团，又是氢接受基团。

　　水性金属底漆要求有很好的润湿性能，成膜后有理想的机械强度，通常选用酯胶、酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯等。金属基材需要有耐皂化性。在金属防腐蚀涂料设计中，应考虑到屏蔽涂料以降低水和氧的渗透性。