水性金属漆检测是推行全面质量管理的一个重要环节，不论是水性金属漆生产还是水性金属漆施工，都需要推行全面质量管理，以适应社会发展的需要。在当前强调建立质量保证体系的前提下，水性金属漆栓测更具有重要的意义。水性金属漆产品本身的检测主要是考察产品质量的一致性。水性金属漆的性能是通过漆膜体现的，检测的重点是漆膜的性能。水性金属漆的成膜过程中和成膜后的性能是水性金属漆产品品种质量评判的基础，也是考核水性金属漆质量的主要内容。

水性金属烤漆应用

　　漆膜性能的检测尽量模仿其实际漆膜制备或应用的条件，大多是在相应的底材上进行，而且试验漆膜在底材上的制备工艺和质量又影响测试结果。因此，在国家标准中，对水性金属漆性能、漆膜制备、施工性能、漆膜务方面的性能都有详细的规定。

　　漆膜在不同的湿度下贮存，从大气中吸收水分的量也不同，性质也会不同。漆膜中含有氨酯键时，会与水强烈作用生成氢键，在潮湿的条件下贮存时，水的作用犹如增塑剂，会大大影响漆膜的性质。贮存期内温度的变化会影响残留溶剂的挥发，漆膜会发生化学变化或物理老化。所以贮存条件很关键，样品对比性能时，必须在同一温度和温度下贮存。

　　Instron试验机是用于测试张力(非动态)的。把剥离的漆膜样品置于两夹具间，漆膜必须与拉的方向在一直线上。可用不同速度拉开，但即使在最大的速度也比许多实际情况下施加应用的速度慢，在低温进行试验可部分地克服这个问题。这个方法的应力可增加到漆膜断裂，故可测得抗拉强度、抗拉模量、断裂时伸长和断裂功，但不能分离出力学性质中的黏性和弹性部分。

　　热机械分析仪(TMA)可测定压痕深度与时间和温度的关系。TMA有一加热器和温度程序编制器，可以升温、冷动和温操作。该仪器既可测量剥离的漆膜，又能直接测试涂在底材上的漆膜。TMA测定的软化点与漆膜固化交联的程度相关。

　　动态力学分析仪(DMA)最通用的是：样品一端系于固定夹具上，给予样品以振荡应力，采用一个范围内的频率，可在广阔范围的温度下测定漆膜性质。用电脑分析数据能给出贮存和损耗模量。

　　另一类型的动态力学分析仪扭摆。将样品的一端系在上面的夹具上，另一端系于下面可加重的圆盘上，扭转圆盘作扭摆运动，从衰变分析来给出动态性质。扭摆大多不用剥离膜，而用纤维辫浸涂料，吸饱可效联聚合的液体，跟踪从液态性质。但样品不是膜，纤维/聚合物的界面面积大，不一定能精确反映漆膜的性质。改进过的扭摆可同时测得体积收缩和力学性质。而体积的收缩大致与固化程度成正比，故可用作固化进程的量度。不改变扭摆的质量则可测定的抗拉模量的范围有根，而且用共振频率测定黏弹行为时，测得的模量与频率相关。