水性金属漆的力学性能非常重要，要求耐用而不能轻易损坏，而力学性能主要取决于水性金属漆中高他子树脂的性能，而树脂的性能是由其结构决定的。聚合物的结构影响水性金属漆的柔韧性，也决定聚合物的黏弹性，通常根据水性金属漆性能的要求选择具有适当结构和组成的聚合物。

水性金属漆

　　水性金属漆是一层黏附于底材上的薄膜，影响水性金属漆力学性能的因素很多，不仅有涂料自身的性能、漆膜的薄厚，还有施工的好坏，是否有缺陷，以及底材的性质和使用环境、使用时间的长短。;因此研究水性金属检的力学性能与其他类型的材料不同，相应的测试方法也不同。

　　这里首先回顾一下漆膜形成连续薄膜的原理;

　　(1) 自由基聚合反应成膜

　　1. 氧化聚合植物油吸收空气中的氧气，形成过氧化氢基团，分解生成自由基，引发植物油中的双键聚合，形成网状大分子结构。如室温干燥的长或中油度醇酸树脂、酯胶漆、松香改性酚醛漆、纯酚醛树脂漆、环氧酯漆、氨酯油等都是采用这种机理，在目前使用的涂料中占相当大的比例。

　　这类涂料价格低，应用广泛，但烘烤保色性较差，户外耐久性有限，气干时间长，即使加入催干剂，室温下也需要较长时间才能彻底干燥。

　　2. 自由基张发剂引发的聚合，不饱和聚树脂和溶剂苯乙烯中都含有双键，引发剂分解产生的自由基引发的聚合，形成交联的涂膜。

　　3. 能量引发聚合，采用紫外光或电子束能引发含双键的化合物聚合。光固化涂料中的光敏剂在紫外光照射下，产生自由基或阳离子，使含双键的化合物聚合。利用由子辐射产生自由基成膜的涂料为电子束固化涂料。

　　(2) 缩合聚合固化涂料

　　1. 常用氨基树脂作效联剂，需要烘烤固化。氨基树脂作固化剂的主要有氨基漆、饱和聚酯漆和热固性丙烯酸漆。在成膜时生成的小分子化合物从膜中逸出。封闭形聚氨酯涂料在加热条件下释放出封闭剂而效联成膜。

　　2. 常见的双组分有胺—环氧树脂涂料和双组分聚氨酯涂料。氢转移聚合反应中还湿固型聚氨酯涂料，涂布后湿膜吸收外界环境中的水分发生反应而成膜。

　　(3) 聚合物粒子凝聚成膜机理

　　聚合物粒子在紧密堆积过程中发生变形，粒子内和粒子间的聚合物分子相互扩散，跨越粒子边界，高分子之间缠卷形成连续的薄膜。一个粒子表面的高分子只需相扩散至另一个粒子表面内非常小的距离应能形成高强度的膜。该成膜机理用于水性聚氨酯分散体、有机溶胶、乳胶漆、粉末涂料。有机溶胶、乳胶漆在成膜过程中不需要效联，水性聚氨酯分散体和热固性粉末涂料在成膜过程中过发生交联。

　　水性金属漆是涂在底材上的薄膜，底材决定了漆膜的形变程度，而且漆膜附着力好时，底材吸收外来冲击的能量，减少对漆膜的作用。漆膜薄比厚更耐冲击，但漆膜较薄，遮盖力也较差。