五金水性烤漆以羟基树脂为主剂的两液型涂料，本品以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。特别适用于铝材、锌铝合金、不锈钢、不饱和聚酯、玻璃纤维等小五金涂装，硬度高，附着力、耐磨性优异，很好的耐水性、耐溶剂性和耐盐雾性。

五金拉链水性烤漆

　　五金水性烤漆浸涂施工时要注意的细节和技巧有以下几点：

　　1. 五金水性烤漆漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的黏度。在按上述要求控制了漆液的黏度后，按照漆膜10μm左右的最大限度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆二膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

　　2. 五金水性烤漆浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

　　3. 一些五金件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

　　4. 大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不黏手，无手指印为准。

　　5. 不断注意涂料黏度的测定，每班应测定1~2次黏度，若黏度增高超过厚黏度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定黏度，然后再继续作业。

　　6. 应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应该接近垂直，其他平面与水平面呈10°~40°，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气泡”现象。

　　7. 为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料放干净，同时用水清洗。

　　8. 加强通风设备，防止溶剂蒸气的污染，注意防火装置的安排和定期检查。