水性金属油漆因为是以水为稀释剂的一般都是烘烤型的金属涂料，其干燥的方式有以下几种，看哪一种真正的适合您的涂装工艺。

高光门把手罩光漆应用

　　1. 自然干燥，也称为空气干燥，是批水性金属油漆可在室温环境下干燥。其干燥条件是15~30℃，相对湿度不大于75%，包括溶剂挥发型金属涂料、氧化聚合型金属涂料、室温固化型金属涂料、乳胶漆等。室内施工时要加强通风，加速溶剂挥发，约6~10次/h。室外风速宜在3级(3.4~5.5m/s)以下。冬季露天作业时，常发生漆膜干燥缓慢现象。露天作业时不要使表面未干的漆膜过夜，防止潮气侵袭漆膜。

　　空气干燥的金属涂料，适用于工业金属漆，如汽车修理、船舶、桥梁、港埠建筑等涂漆等，还可用于不宜烘烤的物件。

　　2. 加速干燥，在工业涂漆中，为了缩短油漆施工周期，加快生产速度，常常将自干型金属漆在一定温度(一般为50~80℃)下加速干燥。例如：醇酸磁漆在常温下完全干燥需24H，而在70~80℃仅需3~4H。加速干燥的金属涂料催干剂的用量可较少。由于加速干燥的漆膜固化彻底，涂层在硬度、附着力等力学性能方面比自然干燥更好，所以很多行业上面要求一定要用烘烤型的水性金属油漆。

　　3. 烘烤干燥，这是工业涂饰中经常采用的方法，因为许多高质量的涂层是不能自然干燥的，而性须采用烘烤的方法才能固化。例如：不锈钢水性防指纹漆、水性工业漆等需要一定温度(一般为150~180℃)条件下固化。烘烤干燥的涂层在硬度、附着力、耐久性、耐油、耐水、耐化学药品等方面的性能，比自然干燥的涂层要好得多。

　　在制定烘干规范时，要考虑到热容量大的被烘干物升温慢，一般烘干时间应从被烘干物升到预定的温度算起。涂料的颜色深浅不同，其烘干条件也有所差别，深颜色的烘干温度高，时间短，而浅色的烘干温度低，时间长。在烘干前要有充分的晾干时间，让溶剂挥发掉(尤其是腻子层)。

　　4.辐射干燥，利用紫外线或电子束进行快速引发、聚合，硬化速度很快，紫外线固化在木材、塑料、纸张、皮革等平表面上涂膜的固化得到相当的应用。电感应式干燥的能量直接加在金属工件上，故树脂膜是从里向外被加热干燥，溶剂能快速彻底地散发逸出并使涂膜固化，粘接强度很高，在粘接领域得到较好的应用。微波干燥是特定的物质分子在微波(1mm~1m)的作用下振动而获得能量，产生热效应。微波干燥只限于非金属材质基底表面的涂膜，这一点正好与高频加热相反。微波干燥设备投资较大，但干燥均匀、速度快，干燥时间仅为常规方法的1/100~1/10.